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三箱式冷热冲击循环试验箱 冲击测试实验机

描述:三箱式冷热冲击循环试验箱 冲击测试实验机应用领域:
用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用。

更新时间:2021-11-12
产品型号:
厂商性质:生产厂家
访问次数:145
详情介绍
品牌自营品牌价格区间1万-5万
产地类别国产应用领域医疗卫生,生物产业,能源,建材,电子

 

三箱式冷热冲击循环试验箱 冲击测试实验机产品特点:

1、试验系统结构设计先进合理,GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

2、该试验箱主要功能元器件均采用世界牌配置(含金量高)、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可替代国外同类产品。

3、整机制冷系统采用PID演算控制,不需加配发热管消耗额外功率,省电高达35%

4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

三箱式冷热冲击循环试验箱 冲击测试实验机技术方案

 

1. 产品名称

产品型号

可程式冷热冲击试验机(水冷)

BJY-1000-40-3A

2. 试样限制

本试验设备禁止:

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

3. 容积、尺寸和重量

3.1. 标称内容积

(1000) 

3.2. 测试区内箱尺寸

W(1000)mm × H(1000)mm × D(1000)mm

3.3. 整机外型尺寸

W(2050)mm × H(2460)mm × D(2800)mm

3.4.      

(1500)KG


4. 性能

4.1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

4.2. 测试方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

4.3. 高低温区温度范围

1.高温区部分:60℃~200℃

2.低温区部分:-10℃~-70℃

3.测试区部分:150℃~-55

4.4. 温度测试范围

1.高温:60℃~150℃

2.低温:-10℃~-(40

4.5. 高低温转换时间

≤10S

4.6. 高低温恢复时间

3~5min(非线性空载下)

4.7. 控制 精度

温度:±0.2℃

(指控制器设定值和控制器实测值之差)

4.8. 温度波动度

≤0.5℃(温度波动度为中心点实测最高温度和低温度之差的一半)

4.9. 温度 误差

≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)

4.10. 温度均匀度

≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测最高温度和低温度之差的算术平均值)

4.11. 预热区升温速度

3/min(非线性)

4.12. 预冷区降温速度

≥2℃/min(非线性)

4.13. 工作噪音

 

A声级≤70dB(A) 

(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1)

4.14. 满足试验方法

 

 

 

 

 

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GB2423.22-87温度变化试验方法

GJB150.5-86温度冲击试验

GJB360.7-87温度冲击试验

GJB367.2-87温度冲击试验

(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)

5. 结构特征

5.1.箱体结构

 

三箱式:预热区、预冷区、测试区(客户使用区)

两箱式:预热区、预冷区、移动吊篮(客户使用区)



5.2. 冲击示意图

(两箱式冷热冲击无常温冲击功能)


5.3. 保温围护结构

1.外壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板(或彩钢板加静电喷涂)

2.内壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板

3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

5.4. 空气调节通道

 

 

1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。

 

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